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| EINECS編號 | 231-115-6 |
| 品牌 | |
| 貨號 | |
| 用途 | |
| 執(zhí)行標準 | GBT 26397-2010 |
| 英文名稱 | Exhaust Gas Purifying Catalyst |
| 包裝規(guī)格 | 100*100*50mm,100*100*40mm |
| CAS編號 | 7440-05-3 |
| 別名 | pd |
| 純度 | % |
| 分子式 | Pd |
| 有效物質(zhì)含量 | 0.5% |
有機廢氣凈化催化劑
1、 產(chǎn)品簡介
VOC有機廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用獨特的涂層材料，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得；具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。該廢氣凈化催化劑能廣泛應用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機廢氣處理。
2.催化劑工藝條件及技術指標
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序列號 |
測試項目 |
技術參數(shù) |
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載體為各種規(guī)格堇青石及復合氧化鋁 |
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1 |
空速 |
≥1×104 h-1 |
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2 |
起燃溫度 |
150℃-300 ℃ |
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3 |
*操作溫度 |
300℃-500 ℃ |
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4 |
廢氣凈化率 |
≥90﹪ |
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5 |
壽命 |
0.5~2 years |
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6 |
出口廢氣濃度 |
＜100ppm |
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7 |
堆積比重 |
0.68±0.05g/mL |
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8 |
抗壓強度 |
≥14 MPa |
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9 |
涂層負載 |
＞10.0% |
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10 |
活性負載 |
0.05%--0.2%（或者根據(jù)客戶要求） |
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11 |
脫落率 |
＜1% |
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外觀 |
常規(guī)為淡黃褐色(還原為灰色) |
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包裝Package |
防潮密封 |
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建議裝填 高/徑比 |
蜂窩陶瓷款：4:1；2:1 |
3.VOCs有機廢氣凈化處理基本原理及工藝流程：
VOCs有機廢氣凈化處理一般采用低溫催化燃燒法，低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣—固相催化反應，其實質(zhì)是在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)及來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應， 氧化成無害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成，其典型反應方程式為：
簡易的VOCs有機廢氣凈化處理工藝流程見下圖：
流程圖中高濃度有機廢氣中有機物總含量一般約為1000mg/m3－10000mg/m3（濃度過高則用空氣稀釋），系統(tǒng)包含預加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后，吸入凈化系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器，進行熱交換預加熱后，吸入到加熱室補加熱（達起燃溫度時停止加熱），達起燃溫度的廢氣被吸入催化床，發(fā)生催化氧化式無焰燃燒，燃燒效率通?？蛇_99%以上，完全可以達標排放。凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無加熱功率運行。經(jīng)預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風或水而產(chǎn)生水蒸汽等，達到熱能回用，降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。
4.低溫催化燃燒工藝特點：
① 起燃溫度低，達到一定濃度后不需外部供能而自持運行，節(jié)省能源；
② 燃燒溫度低，無焰燃燒，無NOx化合物產(chǎn)生；
③ 燃燒速率快，燃燒 ，無苯并芘、二噁英等劇毒產(chǎn)生；
④ 燃燒產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；
⑤ 處理效率很高，一次處理完全達標率遠高于其它處理方式；
⑥ 工藝設備簡單，技術成熟，設備及維運成本低，單位廢氣處理成本低；
⑦ 合理設計的設備，運行安全可靠，性能穩(wěn)定，PLC全自動運行，無需專人維護；
⑧ 適用范圍廣，適合高中低濃度、不同行業(yè)各類復雜、惡臭廢氣處理；
⑨ 設備結構緊湊，占地面積小。
5.催化劑使用注意事項及維護措施
注意事項：低溫狀態(tài)下，大量的有機物進入催化床，造成催化劑“悶死”，導致暫時失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應，導致催化劑*失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，導致催化作用喪失；高溫會使催化劑載體及活性成分團聚或燒結，造成活性位數(shù)量大幅減少，最終失活。
維護措施：低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化床溫度超過600℃時系統(tǒng)停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。
6.應用領域
有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂覆、噴漆等行業(yè)排放的常見污染物，廢氣中常含有烴類化合物、含氧有機化合物。這些廢氣如不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴重污染，危害人體健康。
現(xiàn)今廢氣處理技術中，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術等。除燃燒技術外，其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合，而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復雜、工況波動大，回收價值不高的問題，對于這一類尾氣 采用燃燒技術。另外，與普通的熱力焚燒處理技術相比，低溫催化燃燒技術更具有節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟的優(yōu)勢。
作為一種高效低溫催化氧化技術，催化燃燒處理技術可以應用于絕大多數(shù)可燃有機廢氣的處理，而且適用濃度范圍寬（200～10000mg/m3），1000mg/m3以下低濃度需要濃縮，10000mg/m3以上濃度需要稀釋。特別是尾氣中的有機物不適合回收或者無回收價值時，通過催化燃燒技術可以高效、低成本處理，凈化后尾氣濃度可降為100ppm以下。
應用范圍：
1.汽車及機械制造業(yè) 2.涂裝線及烘房有機廢氣 3.電子制造業(yè)
4.印刷線路板（PCB）有機廢氣 5.電氣制造業(yè) 6.漆包線絕緣有機廢氣
7.輕工業(yè) 8.制鞋涂膠有同廢氣 9.印刷業(yè)彩印有機廢氣
10.冶金鋼鐵業(yè) 11.碳素電極生產(chǎn)有機廢氣 12.化學工業(yè)
13.化學合成工藝有機廢氣（ABS合成） 14.石油煉化工藝有機廢氣 15.其它相關工業(yè)
